异型线是通过冷拔、轧制、挤压、拉伸等工艺加工而成的非规则截面线材，其截面形状可以是凹槽形、齿形、星形、椭圆形、三角形、梯形、带肋形等，或根据需求定制的特殊形状。下面，跟着小编一起了解一下异型线的常见问题和解决方法：
1. 尺寸精度超差
原因：模具磨损、冷拔速度过快、原材料直径波动。
解决：定期检测模具磨损量（磨损≥0.03mm 需修模），控制拉拔速度≤5m/s，原材料直径公差控制在 ±0.1mm 内。
2. 表面裂纹
原因：材料塑性不足（如高碳钢冷拔）、模具润滑不良、变形量过大。
解决：冷拔前对材料退火（如 T10 钢退火至 HB≤180），使用专用润滑剂（如磷化皂化液），分多道次拉拔（单次变形量≤20%）。
3. 力学性能不达标
原因：加工硬化过度（冷拔道次过多）、热处理工艺不当。
解决：控制总变形量≤40%，必要时中间退火；根据材料选择调质、淬火等热处理（如 45 钢调质至 HB220-250）。
