异型线把圆形金属盘元 / 圆丝母材，通过常温塑性加工，做成非圆形截面的连续线材，截面有方、矩形、三角、梯形、月牙、Z 型、楔形等；行业俗称异型丝、异形线，主打近终形成型，减少后续 CNC 切削、省材料。下面，小编说明一下异型线的三大核心加工原理：
1. 辊轧成型（冷轧 / 孔型轧制，常用）
多组带特殊槽型的轧辊，连续对圆丝挤压，逐步压出截面形状；可以多道连轧，适合扁线、方线、月牙丝、楔形筛丝。
优点：表面好、速度快、适合大批量；
局限：复杂不对称截面难度大。
2. 冷拉拔（冷抽，硬质合金异形模）
圆丝经过预处理，强行穿过定制异形硬质合金模具，拉伸成型；分单模、多模、土耳其头辊模拉拔。
优点：棱角清晰、尺寸精度高，适合小截面精密件；
缺点：变形量大时容易断丝，需要中间退火。
3. 轧 + 拉复合工艺（高端精密件首选）
先用轧辊粗成型，再用异形拉模整形定径；兼顾成型能力、精度与表面质量，精密弹簧丝、医疗导丝、漆包扁铜大多用这套工艺。
